超高压炉外除湿再热高效余热利用系统成套技术

技术介绍

超高压炉外除湿再热高效余热利用系统成套技术：

除湿再热循环系统是指把汽轮机高压缸已经做了功的湿蒸汽经过除湿后再引入再热器，重新加热，使蒸汽温度再提高，然后引回汽轮机低压缸内继续做功，低压缸乏汽排入凝汽器，再经过回热、除氧并加压后回到锅炉的一种汽水循环系统。

在垃圾焚烧发电行业内，除湿、再热技术主要是为了一定水平上突破过热蒸汽温度对增压的限制而使用的技术。目前，除湿、再热技术在大型火电和核电中均有广泛应用。

技术亮点

高参数

接纳超高压主蒸汽参数

高效率

全厂发电效率到达30%以上

控制方便

汽机抽汽再热，系统简朴

配置灵活

可实现多机母管制运行

设备优势

1、借鉴大型火力发电的中间再热工艺和核电技术的MSR制造工艺，通过除湿、再热历程，大大降低末级湿度，解决中温超高压参数汽轮机的末级水蚀问题；

2、取消炉内设置再热器，制止再热器的高温腐蚀问题；同时，通过低温过热器前置的部署方式，确保过热器外壁温度远离腐蚀区，垃圾焚烧余热锅炉的高温腐蚀更容易控制；

3、通过合理的热力系统设计及设备配置，实现能量梯级利用，淘汰换热历程中的?损。

技术应用

乐成应用于三河项目，是海内行业首个接纳了超高压炉外除湿再热项目。三河项目设计全厂热效率凌驾30%，在海内已知垃圾焚烧项目中位居第一，年上网电量相比中温次高压可以增加约20%。

（333体育官方网站超高压参数项目业绩)

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高效率

全厂发电效率到达30%以上

控制方便

汽机抽汽再热，系统简朴

配置灵活

可实现多机母管制运行

设备优势

3、通过合理的热力系统设计及设备配置，实现能量梯级利用，淘汰换热历程中的?损。

技术应用

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经典案例